Кованые чугунные отливки из первичного производителя в Китае

Как производитель и литейный цех деталей из ковкого чугуна, RMC может лить чугунные отливки с использованием нашего безформовочного процесса, включая отливки до десяти тонн готового веса в серый чугун и ковкий чугун, а также до пяти тонн в стальные и нержавеющие стальные отливки. RMC может производить отливки из широкого спектра материалов, включая серый чугун, ковкий чугун, нержавеющую сталь, углеродистую сталь, сталь с высокой износостойкостью и термостойкую сталь, соответствующие различным стандартам Китая и зарубежных стран. Ковкий чугун представляет собой группу чугунов, также известную как графитовую сталь. Графит в ковком чугуне имеет сферическую форму, достигаемую за счет процесса сфероидизации и инокуляции, что эффективно улучшает механические свойства чугуна, особенно пластичность и вязкость, позволяя достичь прочности выше, чем у углеродистой стали.

Железобетонные отливки обладают лучшей амортизирующей способностью, чем стальные отливки из углеродистой стали, тогда как стальные отливки обладают значительно лучшей свариваемостью. В определенной степени, железобетонные отливки могут обладать некоторыми свойствами сопротивления износу и ржавчине. Поэтому железобетонные отливки могут использоваться для некоторых корпусов насосов или систем водоснабжения. Однако все же нам необходимо принимать меры для защиты их от износа и ржавчины.

Железо с полимеризованной графитной кристаллизацией не является единым материалом, а представляет собой группу материалов, которые могут быть произведены с различными свойствами путем контроля микроструктуры. Общее определяющее свойство этой группы материалов — форма графита. В железе с полимеризованной графитной кристаллизацией графит имеет форму узлов, а не лент, как в сером железе. Крайние формы лент графита создают точки концентрации напряжений в металлической матрице, а округлая форма узлов менее этого, что предотвращает образование трещин и обеспечивает повышенную дуктильность, которая и дает сплаву его название. Таким образом, в общем случае, если железо с полимеризованной графитной кристаллизацией может соответствовать вашим требованиям, то это железо может стать вашим первым выбором, а не углеродистая сталь для ваших отливок.

▶ Возможности литья в песчаные формы, отлитые вручную:
• Максимальный размер: 1500 мм × 1000 мм × 500 мм
• Диапазон веса: 0,5 кг - 500 кг
• Годовая мощность: 5000 тонн - 6000 тонн
• Допуски: по запросу.

▶ Возможности литья песка на автоматических формовочных машинах:
• Максимальный размер: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Диапазон веса: 0,5 кг - 500 кг
• Годовая мощность: 8 000 тонн - 10 000 тонн
• Допуски: по запросу.

▶ Основной производственный процесс
• Шаблоны и дизайн оснастки → Создание шаблонов → Процесс формования → Анализ химического состава → Плавка и заливка → Очистка, шлифовка и дробеструйная обработка → Постобработка или упаковка для отгрузки

▶ Возможности контроля литья песка
• Спектрографический и ручной количественный анализ
• Металлографический анализ
• Проверка твердости по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу
• Механический анализ свойств
• Испытание на удар при низкой и нормальной температуре
• Проверка чистоты
• UT, MT и RT инспекция

▶ Процесс после литья
• удаление заусенцев и очистка
• дробеструйная обработка / пескоструйная обработка
• Термическая обработка: нормализация, закалка, отпуск, цементация, азотирование
• Обработка поверхности: пассивация, андонизация, гальванизация, горячее цинкование, цинкование, никелирование, полировка, электрополировка, окраска, GeoMet, Zintec.
• Обработка: токарная, фрезерная, токарная обработка, сверление, хонингование, шлифование

▶ Общие коммерческие условия
• Основной рабочий процесс: запрос и предложение → Подтверждение деталей / Предложения по снижению затрат → Разработка инструментов → Пробная отливка → Утверждение образцов → Пробный заказ → Массовое производство → Непрерывная обработка заказа
• Срок поставки: примерно 15-25 дней для разработки оснастки и примерно 20 дней для массового производства.
• Условия оплаты: договорная.
• Способы оплаты: T / T, L / C, West Union, Paypal.

Вот сравнение чугуна повышенной пластичности из различных стандартов.

Сооружения для песчевого литья в RMC: