Шесть основных этапов кастинга

1. Полость пресс-формы изготавливается с желаемой формой и размером детали. Учитывает усадку. Одноразовая или постоянная форма.

2. Процесс плавления. Обеспечивает расплавленный материал при правильной температуре.

3. Техника заливки. Расплавленный металл заливают в форму с надлежащей скоростью, чтобы минимизировать эрозию и / или дефекты.

4. Процесс затвердевания. Контролируемое отверждение позволяет продукту иметь желаемые свойства. Плесень должна быть разработана таким образом, чтобы усадка контролировалась.

5. Удаление плесени. Отливка удаляется из формы. Одноразовые формы отрываются от отливки. Постоянные формы должны быть спроектированы таким образом, чтобы удаление не повредило деталь.

6. Очистка, отделка и проверка. Избыточный материал вдоль линий разделения, возможно, придется обрабатывать.