Обзор процесса ковки

Ковка - это процесс металлообработки, когда он вдавливает или вдавливает горячий металл в металлические штампы. Это одно из старейших металлообрабатывающих искусств, возникшее около тысячи лет назад.

Прецизионная ковка позволяет изготавливать конечные металлические детали в форме, близкой к окончательной, или к ковке. Когда вам нужен продукт с почти чистой сетчатой формой или сетчатой формой, точная ковка является правильным выбором для источника, такой процесс ковки будет улучшать качество продукта до минимальной или без механической обработки. По сравнению с другими процессами формования металлов прецизионные поковки имеют преимущества, заключающиеся в более высоких механических свойствах, малых углах тяги, близких допусках, малых радиусах и чистоте поверхности.

Поковки часто классифицируются в зависимости от температуры, при которой они выполняются: холодная ковка, горячая ковка и горячая ковка. Для последних двух металл нагревается, как правило, в электрической индукционной печи. Вес кованых деталей может варьироваться от менее килограмма до сотен метрических тонн.

Прецизионная ковка - это процесс ковки, при котором матрицы перемещаются навстречу друг другу и полностью или частично покрывают заготовку. Нагретое сырье, которое приблизительно соответствует форме или размеру конечной кованой детали, помещается в нижнюю головку. Форма ковки включена в верхнюю или нижнюю матрицу как негативное изображение. Исходя из вышесказанного, воздействие верхней матрицы на сырье превращает ее в необходимую кованую форму.


Кузнечная мастерская

Кузнечная мастерская


Преимущества процесса ковки

1) Высокая точность и, следовательно, высокое использование материала.

После точной ковки вы получите чистую или почти чистую форму, поэтому процесс обработки не требуется или очень небольшой.

2) Лучшая производительность механических свойств.

После ковки металла линия потока металла равномерно распределяется по контуру, плотная и непрерывная. Для прецизионных поковок отсутствует утечка металлического волокна, вызванная удалением вспышки, что очень полезно для повышения стойкости к коррозии под напряжением и усталостного сопротивления, твердости, предела текучести и прочности на растяжение деталей поковки.

3) Available Complex Structure Forgings

Конечные поковки со сложной структурой и формой полностью доступны в процессе точной ковки. Когда металлические детали трудно получить с помощью отливок из другого металла, процесс точной ковки является правильным выбором.


Кузнечно-инструментальный цех

Кузнечно-инструментальный цех

Доступные материалы для процесса ковки

Наиболее широко используются материалы для прецизионной ковки покрытия из стали, сплавов стали и алюминиевых сплавов.

- Легированная сталь
- Углеродистая сталь
- Нержавеющая сталь
- Алюминиевые сплавы

Легированная сталь для ковки


Оборудование для ковки стали


Кузнечно-инструментальный цех

Кузнечно-инструментальный цех


Ковка прессформы

Ковка прессформы


Инструменты для ковки

Инструменты для ковки


Кузнечная мастерская

Кузнечная мастерская


Кузнечный цех

Кузнечный цех


Установки термообработки

Установки термообработки


После процесса ковки

После процесса ковки


Поковки после механической обработки

Поковки после механической обработки



Применение прецизионных поковок

Благодаря большим механическим свойствам, которые легко поддаются механической обработке и которые сравнивают меньшую пористость со стальными отливками, кованые детали широко используются в механизмах и машинах. И другие вторичные обработки, такие как термическая обработка и обработка поверхности для получения готовой детали, очень легко и удобно производить для поковок.

Как поставщик прецизионной ковки в Китае, RMC предлагает изготовленные на заказ детали для ковки и услуги по экспорту для клиентов из США, Великобритании, Австралии, Канады, России, Италии, Испании, Германии, Швеции, Норвегии и т. Д. Такие прецизионные поковки в основном используются в автомобильных деталях, частях сельскохозяйственной техники, нефти и газе, компонентах железнодорожных грузовых вагонов, деталях горнодобывающей техники и гидравлических системах. Некоторые примеры форм, полученных в процессе ковки: крюк крана, шатун двигателя, гаечный ключ, заготовки редуктора, коленчатый вал, распределительный вал, буксирная проушина, фланец, оси ... и т. Д.

Применение прецизионных поковок

Применение прецизионных поковок


Типичные изделия прецизионных поковок


Стальные кованые детали

Стальные кованые детали


Часть кованой стали

Часть кованой стали


Соединительный стержень

Соединительный стержень


Кованый коленчатый вал

Кованый коленчатый вал


Кованый болт втулки

Кованый болт втулки


Прецизионная ковка

Прецизионная ковка


Легированная сталь ковка

Легированная сталь ковка


OEM ковка деталей

OEM ковка деталей



Услуги с добавленной стоимостью:

Мы предлагаем всевозможные вторичные операции, включая термическую обработку, механическую обработку, обработку поверхности или изготовление металла. Мы предоставляем все услуги с добавленной стоимостью, чтобы закупка стальных поковок была максимально простой и рентабельной.


Если вы хотите узнать больше о металлических деталях, изготовленных из стальной ковки, мы можем предоставить их для вас.

Готовые стальные поковки

Готовые стальные поковки