OEM Поставка кастомных отливок из железа от компании Rinborn Machinery.

Наша литейная мастерская по выплавке в песчаной форме может разрабатывать кастомные отливки сернистой железа в сотрудничестве с клиентами для оптимизации литейных затрат путем применения подходящих литейных технологий и разработки наилучших инженерных решений с учетом эксплуатационных характеристик конечных отливок. Выплавка в песчаной форме — один из самых популярных и простых видов литья, который используется уже столетиями. Выплавка в песчаной форме позволяет получать меньшие партии, чем литье в постоянных формах, и при очень разумной стоимости. Этот метод не только позволяет производителям создавать продукцию по низкой цене, но и имеет другие преимущества, такие как возможность проведения операций очень малого масштаба. Выплавка в песчаной форме также позволяет отливать большинство металлов в зависимости от типа песка, используемого для форм.

Идеально подходит для сложных геометрий, литье в песчаные формы использует внутреннюю компактируемость, жаропрочность и перерабатываемость песка для производства относительно недорогих форм. Литье в песчаные формы требует относительно небольшого вложения средств и позволяет быстро разрабатывать оснастку и изменять детали при разумной стоимости. В результате, оно хорошо подходит для работы через эволюцию дизайна и для производства деталей в небольших объемах.

▶Сырье, доступное для литья в песчаные формы

• Черный серый чугун: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350

• Ковкий чугун: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2

• Алюминий и его сплавы

• Другие материалы и стандарты по запросу

▶ Возможности песчных форм, изготовленных вручную:

• Максимальный размер: 1,500 мм × 1000 мм × 500 мм

• Диапазон веса: 0,5 кг - 500 кг

• Годовая производительность: 5 000 тонн - 6 000 тонн

• Точность: По запросу.

▶ Возможности песчанной литье с помощью автоматических формовальных машин:

• Максимальный размер: 1,000 мм × 800 мм × 500 мм

• Диапазон массы: 0,5 кг - 500 кг

• Годовая производственная мощность: 8 000 тонн - 10 000 тонн

• Допуски: по запросу.

▶ Основной производственный процесс

• Проектирование шаблонов и инструментов → изготовление шаблонов → процесс литья → 

химический анализ состава → плавка и литье → очистка, шлифовка и пескоструйная обработка → 

финишная обработка или упаковка для отправки

▶ Возможности контроля при песчной литье

• Спектральный и ручной количественный анализ

• Металлографический анализ

• Контроль твердости по шкале Бринелля, Роквелла и Виккерса

• Анализ механических свойств, испытания на ударную прочность при низких и нормальных температурах

• Проверка чистоты

• УТ, МТ и РТ контроль

▶ Процесс после литья

• Дебуррирование и очистка

• Шот-бластинг / Струйная обработка песком

• Термообработка: Нормализация, Закалка, Отпуск, Цементация, Нитроцементация

• Поверхностная обработка: Пассивация, Анодирование, Электропокрытие, Горячее цинкование, Цинкование,

• Никелевое покрытие, Обезоруживание, Электрообезоруживание, Покраска, GeoMet, Zintec

• Обработка: Фрезерование, Токарная обработка, Шлифование, Сверление, Обезоруживание, Шлифовка,

▶ Общие коммерческие условия

• Основной процесс: Запрос и коммерческое предложение → Подтверждение деталей / Предложения по

• снижению стоимости → Разработка инструментов → Пробная литье → Утверждение образцов → Пробная партия →

• Серийное производство → Продолжение заказов

• Время на производство: примерно 15-25 дней на разработку инструментов и примерно 20 дней на серийное производство.

• Условия оплаты: Договариваются по соглашению сторон.

• Способы оплаты: T/T, L/C, West Union, Paypal.